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新宝：以小家电思路推行服务式制造
“小家电企业管理一定要跳出家电圈固有的思维模式，小家电企业运营成败的评判标准也应有别于大家电制造业以规模、销量评价企业价值的套路。”几次与广东新宝电器股份有限公司（以下简称新宝）总裁助理潘卫东见面，他都对《电器》记者强调，作为小家电制造企业，新宝在管理思路上与众不同。2012年11月下旬，《电器》记者应邀前往广东顺德参观新宝的生产基地，并走访了新宝从设计到销售各个关键部门的负责人，全方位体验了新宝正在推行的、具有浓烈小家电产业特色的服务式制造。
新宝是广东东菱凯琴集团有限公司的控股企业，1995年创建时只是一家作坊式的小厂。如今，新宝的主营业务年收入已突破50亿元，下设10余家分厂，专业生产、研发、销售电热水壶、咖啡壶、面包机、电烤箱、多士炉、电熨斗、食物处理器等小家电，产品销往全球100多个国家和地区，已成长为实力雄厚的小家电制造企业。经过多年摸索，新宝对小家电制造有着自己的理解，以客户需求安排制造、服务于客户的经营理念已经得到验证。
“主动出击”创造价值
新宝的产品定位是西式小家电，90%以上的产品销往海外市场。通常外销型企业的操作模式比较简单，只需根据客户订单完成生产，但新宝组建了庞大的设计研发团队，具有非常强的自主研发能力。新概念、新产品的推出已经让合作模式由被动生产制造变为“知识产权包销”——由新宝完成产品设计研发、模具开发、生产、包装、运输全部流程，再以产品在外观设计、独特功能、可靠品质等方面的优势吸引客户签订包销订单。在这种合作模式下，客户买断指定产品的销售权，并保证在2~3年内完成某一销量目标，否则须赔偿新宝的损失。由此可见，客户支付的不只是制造费用，还要为新宝应用在产品中的知识产权和倾注的创新设计理念“埋单”。
据新宝创新设计中心副总监陈龙辉介绍，新宝的设计研发团队超过360人，一半在设计部门，一半在研发部门。“其中，设计部门是创意机构，主要的工作是提出概念，并在如何让生活变得更舒适这个主题下开展基础性研究，之后与研发部门合作完成仿真3D效果图以及样机制作，再由专业人士进行操作体验，磨合产品创意，修改产品设计。”
让《电器》记者惊奇的是，新宝的设计部有自己的体验馆——布置讲究的宽敞客厅瞬间就把人带入招待亲朋好友的情景中，开放式厨房摆放着各式各样的小家电，房间里飘散着咖啡香。“上班前，我们的设计师可以在这里吃早餐，原材料都是公司准备好的。”陈龙辉解释说：“小家电很特殊，人们很难准确地描述自己想要怎样的产品，现有产品使用是否顺手、需要如何改进，设计师很难凭空设计出一款既实用又美观的小家电。所以，我们把设计师放在特定的场景下，让他们每天操作这些小家电，融入到这种生活方式中，以此激发设计师的灵感。”“这也为客户体验产品准备了必要的空间。在这里，海外客户能够体验到新宝对西方生活方式、对小家电的理解，增强信任感，有助于合作洽谈成功。”潘卫东补充说。
事实上，在设计环节，新宝会与客户展开深层次沟通，分析目标客户的品牌理念、在销产品的特点、价格定位、主要消费群体等，设计研发出更适合客户销售、服务于客户目标消费群体、给客户创造更多价值的产品，这是新宝多年来成功开展外贸业务的关键。陈龙辉举例说：“同样是滴滤式咖啡壶，欧洲客户通常采购容量为1.5L的产品，而美国消费者咖啡饮用量较大，习惯使用1.8L的咖啡壶。类似这样的信息，只能从客户处获得，而这些信息对产品的设计研发是非常有价值的。”
技术创新成为企业的“DNA”
采访的第二站是新宝的研发中心，负责技术研发的新宝副总裁王伟在办公室里泡好了一壶雨前龙井茶等待《电器》记者的到来。如果不是接下来的交谈，恐怕谁也想不到，眼前这个看似悠闲温和的人已经和他的团队一起将小家电新品设计研发到量产的周期缩短为3个半月，攥着890项专利，并计划在2012年向市场投放400款小家电新品，堪称技术创新狂人。
“价格竞争束缚企业发展，小家电企业增强竞争力要靠产品创新。”王伟说：“新宝高度重视高端创新产品的开发，力求不断推出领先国际市场、填补国内市场空白、为企业带来更丰厚利润的产品。”据介绍，新宝将年销售收入的2.5%~3%投放到研发环节。2011年，创新产品为新宝贡献了2亿元的销售额。2013年，创新产品预计可以为新宝完成3亿~3.5亿元的销售额。目前，新宝正在研发中的产品项目超过600个，每年申请专利180~200项，新品研发周期控制在17个月内。
与大家电不同，小家电品种繁多，各种产品的外观、功能、技术要求各不相同。这虽然给设计研发工作带来了不少困难，但是也留下了足够的突破创新空间。“小家电的技术创新以及产品实际使用过程中的用户体验很多时候只可意会不可言传，竞争对手往往摸得到皮毛，却掌握不了精髓。举例来说，新宝生产的咖啡机能最大限度地保证咖啡的口味纯正；新宝的手持式电动搅拌棒，噪声仅为49分贝，而市场上同类产品的噪声为61分贝；新宝推出的陶瓷电热水壶不但容量大、重量轻，而且热效率高。”谈到技术成果，王伟如数家珍，“这些都是新宝常年在技术领域不懈钻研取得的成果，技术创新已经融入新宝的企业文化，成为竞争对手无法模仿的新宝‘DNA’。”
新宝研发部门的另一个工作重点是针对普通产品线的改造。王伟介绍说：“2012年，新宝对10条常规生产线进行了竞争力提升改造，通过改良工艺、优化设计、提高效率、标准化生产等手段，降低了产品的生产成本，增强了新宝旗下产品的市场竞争力，改造成效显著。”
此外，研发部门还在不断拓宽新宝的产品制造领域，推出全新的产品品类，增强小家电成套化设计水平，尝试为客户提供“一站式”服务，吸引客户在新宝一次性完成全部小家电的采购。为此，新宝研发部门设立了客户项目服务中心，为大客户提供“量身定做”服务，委派专员跟踪监督客户订单产品的每个制造环节。
完成由制造向服务的转变
事实上，以客户需求安排制造给新宝的生产部门出了不少难题，单笔订单生产数量少、产品种类多、不同产品线订单切换频繁、质量要求高，还要保证产品具备价格竞争优势，这些要求对整个生产体系的工作效率、计划制定、应变能力都是极为严酷的考验。
新宝生产控制中心总经理刘新文说：“通过对多年生产经验的总结，生产部门逐步适应了客户订单的变化速度，能够紧跟客户要求快速调整生产节奏，在模具转换方式、生产设备放置等细节不断磨合调整。目前，新宝的模具切换时间是其他企业的1/3，一条生产线一天内可以完成两笔订单的生产。通过增加每位工人完成的工序、合理调整工位布置，新宝缩短了生产线的长度，使有限的生产空间能够容纳更多生产线。此外，新宝下设了塑胶模具、不锈钢制品、电子、电机等二级工厂，可以有效控制产品质量和降低生产成本。”
转变同样发生在销售部门，在新宝工作10余年的首席营销官朱小梅感触颇深。她说：“以前开展外贸业务，销售部门的工作相对简单，只负责签单、保证发货、收款。在新的企业发展战略思路下，销售部门要去研究市场，了解终端消费者的需求，不但要理解、完成客户提出的要求，还要具备帮助客户挖掘市场需求的能力，成为研发部门创意畅销新品的市场触角。对市场需求的把握，甚至要做到比品牌商还专业、深入，这样才能让销售团队在产品推广过程中更有发言权。”为此，2011年，新宝的销售部门设立了市场部，对海外市场终端消费需求展开了一系列深入调查，并与数据机构合作获取市场信息。
（来源：《电器》杂志2012年12期，作者：赵明）
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