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推进低碳发展策略，黄石东贝践行可持续发展承诺

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2024年前三季度，中国冰箱冷柜行业产销规模累计接近1亿台。其中，第三季度，中国冰箱冷柜行业产销规模同比仍呈增长态势，但较第二季度增速有所放缓。2024年上半年，黄石东贝压缩机有限公司（以下简称黄石东贝）销量同比增长7%，完成了既定的销量目标。

为加快构建绿色制造和服务体系，发挥绿色工厂在制造业绿色低碳转型中的基础性和导向性作用，加快形成规范化、长效化培育机制，打造绿色制造领军力量，工业和信息化部今年颁布实施了《绿色工厂梯度培育及管理暂行办法》。为了响应国家号召，黄石东贝压缩机有限公司从产品技术层面、生产制造层面、智能制造层面全面响应绿色制造要求，积极发挥绿色工厂在制造业绿色低碳转型中的作用。近日，湖北东贝机电集团股份有限公司党委书记廖汉钢在接受《电器》记者采访时，详细介绍了黄石东贝正在稳步推进的低碳发展策略以及现阶段取得的成绩。

力推超高效产品——产品技术层面的低碳策略

以旧换新政策拉动了大容量及能效1级冰箱产品的需求，也在一定程度上拉动了变频冰箱的增长。变频冰箱产品需求增加，强有力地带动了变频压缩机销量的快速增长。据统计，2024年1～9月，中国变频压缩机销量同比增长超过25%，远超行业整体增幅，变频压缩机在行业的占比提升至22.8%。迎合市场需求的变化，黄石东贝力推超高效产品，通过技术层面的能力跃升践行低碳策略。

据廖汉钢介绍，黄石东贝已经建立了全生命周期数字化研发创新平台，积极在小型化、高效化、变频化压缩机技术方面进行创新研发，使压缩机材料整体用量节约15%～20%。此外，在制冷剂替代、可回收包装重复利用等方面，黄石东贝探索了压缩机绿色研究的新路径和新模式。

东贝运用数字化设计手段，对小型化压缩机的结构进行优化，提升了定速、变频小型化压缩机的能效，并进一步节约材料。截至目前，东贝的小型化压缩机节能节材率为20%～30%。

东贝采用的超精密加工技术，大大提升了高效压缩机的关键零部件精度，从而进一步保障并提升了高效压缩机的性能。根据测试数据，这一技术的应用使得黄石东贝高效压缩机性能提升了15%～20%。

为了进一步节能，黄石东贝的研发部门基于流固耦合的阀组数值分析和多场功耗分布研究，在变频化压缩机开发方面设计了全新的PFC控制板，实现了电压电流的同步运行，提高了电力利用率，产品更节能。“此外，在制冷剂方面，我们积极推进绿色制冷剂替代，R600a、R290等自然工质压缩机的年销量在压缩机总销量中的占比可达95%；在可回收包装重复利用方面，黄石东贝联动上游供应链推进包装材料循环利用，迄今为止已累计使用了1.5万套塑料循环包装，从而减少了木材、泡沫等一次性包装带来的资源浪费和环境污染。”廖汉钢补充说，“对企业而言，‘碳中和’并非空中楼阁，商业价值正在推动企业积极拥抱绿色未来。”

打造绿色工厂——生产制造层面的低碳策略

值得关注的是，黄石东贝正在全面打造花园式的绿色、智能工厂，不断明晰自己的低碳发展方向。

“依托湖北东贝集团股份有限公司的环保布局，我们从2014年起就开始使用太阳能光伏发电，成为制冷压缩机制造行业内使用清洁能源的领跑者，黄石东贝在2017年先后被工业和信息化部评为‘国家绿色工厂’，被湖北省经济和信息化委员会评为‘湖北省工业清洁生产示范企业’。”廖汉钢介绍说。

据了解，目前东贝集团已分别在新疆阿拉山口、湖北武穴、黄石新港等地投资或合作建设了3个大型光伏电站和20多个分布式电站，并在多家大型制造企业的厂房屋顶建设了太阳能光伏板。仅黄石东贝压缩机生产厂区全年光伏发电量就达到600万千瓦时，超过工厂全年用电量的十分之一。

廖汉钢说：“除了使用清洁能源，东贝还利用配电智能节电系统，完成对电力能源的高质量调配，进一步改善了电能质量，提高了用电效率，提升了用电安全系数。通过使用智能节电系统，黄石东贝运营节电率达到6%，年节电量可达35万度，年降碳量为183.75吨。”

长期以来，黄石东贝一直坚持走“绿色节能，环保安全”的发展之路，运用信息化工具赋能绿色安全生产。为进一步加强能源管理，黄石东贝还实施了储能系统项目，实现了从电芯到系统的实时监测、控制。“通过建设电表数字化管理系统和MES系统，我们的储能系统有了管理中枢，企业用电状况得到实时监控。在大数据的支持下，电力资源配置和利用率得到进一步优化。”廖汉钢指出，通过信息化技术赋能，黄石东贝提升了安全、能源、环境的管理能力，从而引领了绿色节能环保安全技术的不断进步和产业升级。

智慧转型升级——智能制造层面的低碳策略

解决行业痛点并探索高质量发展路径是制造企业未来发展的方向。黄石东贝结合行业特点和自身痛点，以自动化、信息化、智能化为主线，积极应用工业机器人提升自动化和智能化水平，开展绿色安全创新实践。

“从2019年至今，我们引进了约200台工业机器人和300余项自动化改造项目，大幅减轻了生产一线员工的劳动强度，改善了车间工作环境，提升了过程生产效率，降低了过程质量损失。”廖汉钢表示，通过梳理现状和发展定位，黄石东贝正在对老旧设备进行技术改造，使之与新工艺、新装备深度融合，逐步推进智能工厂建设。

值得一提的是，在生产过程全流程管理方面，黄石东贝以客户定制的柔性化生产模式为主，满足了全球不同国家地区客户的不同设计需求。通过对生产系统的全过程精细化管理，黄石东贝实现客户无差异化交付，并运用精益工具对生产过程进行疏通，提升了生产效率和客户交付体验。

2024年，在商用能耗升级与消费需求升级的双重驱动下，黄石东贝成功推出了高效商用系列化产品，助推国家“双碳”目标达成及商用制冷设备能效升级，提供了全套的技术解决方案。“黄石东贝密切关注国际、国内市场动向，根据需求变化情况，及时调整营销策略，加强市场抗风险能力，积极开拓优质新客户，依托现有技术加快开辟新领域、新赛道。我们要通过研发新技术、新产品，进而拓展新模式、新市场，按照‘深耕家电线、延伸产品线、打通原料线’的方针，充分拓展各类产品功能，形成自己的经营特色，为企业发展注入充沛活力。”廖汉钢坦言，“黄石东贝正以实际行动践行着可持续发展的郑重承诺。”

（本文转自《电器》杂志 作者宋扬）

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