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提升产品可靠性，打造核心竞争力
领军人才家电行业研修班开展质量可靠性培训
2017年5月20日至22日，2016-2017年度领军人才家电行业高级研修班第三期课程以“面向智能家电产品的质量可靠性工程”为主题，在杭州开展了为期三天的培训。通过“提升质量效益”来打造企业核心竞争力，正是当前努力进行供给侧改革、实施“增品种、升品质、创品牌”“三品”战略的家电企业迫切需要的。通过两位可靠性专家邵家骏、韩俊仙既有理论阐述、企业案例还有课堂实操练习的培训，学员们系统地学习了家电产品全寿命周期质量可靠性提升方法论和相关流程，以及高效实用的可靠性工程管理和智能化时代的数据分析、挖掘、利用方法，让学员们深受启发，受益匪浅。
培训课程内容饱满，既针对硬件产品的质量可靠性也针对越来越多家电产品涉及的软件可靠性，内容包括：产品全寿命周期质量可靠性解决方案、适用于研发设计的健壮设计/六西格玛设计IDDOV流程、嵌入式软件的质量可靠性管理、适用于解决市场故障的快速可靠性增长DMATIC流程、适用于制造问题改善的DMAIC流程，以及家电产品可靠性和寿命的验证和评估方法等等。
家电业作为中国制造业的重要组成部分，多年来发展迅速，在许多方面特别是制造能力上，已经具有较高的能力和水平，但大多数企业对产品质量可靠性的把控能力还比较欠缺。可靠性代表着产品可以无故障工作的时间长度，大大小小的故障都会影响消费体验，进而影响产品所代表的品牌形象。可以说，可靠性从一个侧面影响着消费者对产品的满意度和对企业的信赖度。产品维修率和返修率高，不仅消费体验不好，也会增加企业维修成本和维修备件。可靠性工程能够帮助企业通过数据分析、建模、建立故障模式库等方法，在短期内找到并解决产品自身存在的缺陷，实现高质量、低成本、高可靠性的产品设计。
课堂练习
邵家骏、韩俊仙两位老师通过深入浅出的讲述，让学员们了解到现代质量含义的演变及最新质量管理及可靠性工程的发展趋势，并结合家电产品特点及家电制造业实际，详细介绍了可靠性技术在家电产品上的应用，为学员们打开了思路。韩老师表示，产品和服务的质量不仅包括其预期的功能和性能，而且还涉及顾客对其价格和利益的感知。合格的产品不一定具有高可靠性，合格的产品不一定满足需求。质量可靠性高并不等于寿命长，而是要使产品在有效时间内实现早期和整体的低故障率。企业应将可靠性流程、工程方法与自身研发制造流程有机结合，不同阶段选用不同流程及方法，有助于提升产品的质量可靠性。
邵家骏老师授课
韩俊仙老师授课
中国家用电器协会副理事长王雷指出，现阶段中小家电企业可能还达不到全面开展可靠性工程的条件，但是积累数据，或在局部导入可靠性设计思想或检验方法，为今后全面导入可靠性工程提供支持，是每个企业都应该重视和可以做到的。广州森宝电器股份有限公司总经理周亦武表示，目前工业数据的利用率并不高，如果能结合这些数据与可靠性分析工具，不仅解决了产品可靠性的问题，同时大大缩短了研发周期和成本，企业效益能够得到显著提升。宁波吉德电器有限公司常务副总经理刘武星感叹，在竞争白热化的家电领域，企业转型升级、产品更新换代应该更加关注产品质量、可靠性和竞争力，产品质量管理不能凭经验、靠运气，要有法可依、有据可循。
为了使学员深入体会质量可靠性对产品的改善效果，研修班组织学员前往九阳股份有限公司杭州基地参观，并与有关品质负责人进行了交流。九阳开展质量可靠性工作已经七年有余，最初选取电饭煲产品作为试点，通过市场后端倒逼质量改善，采用数据分析、复查、FMEA、FSI四管齐下，使包内返修率降低55%。随后，可靠性项目推广至料理机和豆浆机产品，从顾客需求出发，结合现有研发流程，利用健壮设计方法，最终达到顾客满意的设计方案。可靠性工作全面铺开之后，可靠性项目呈爆发性增长，九阳也培养了大量可靠性骨干人员，各产品包内返修率降低20%~50%。为建立常态可靠性机制，实现持续改进，九阳还建立了可靠性项目管理制度与新品可靠性准入管理制度，归纳出六大主流产品线整机评价规范，并且把供方也纳入可靠性项目中。未来三年，九阳公司计划建立成熟的新品评价模型、失效分析平台和常规寿命测试模型，将专业化测试变成九阳的核心竞争力之一。
九阳公司案例分享
随后，学员们还参观了九阳产品展厅与创意工坊，并在九阳厨房中对各种厨房小家电进行了体验。
参观九阳产品展厅
厨房小家电体验活动
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