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协作共赢,打造高效团队
领军人才家电行业研修班开展领导力培训
2020年6月13-15日,2019-2020年度领军人才家电行业高级研修班第二次课程,以“领导力提升”为主题,在绍兴展开了为期三天的培训。本次培训是领军家电班第六期学员的第二次课程,特别邀请在家电企业有长期实战经验的麦斯顿管理咨询公司的专家张海宁授课,结合真实的企业案例及小组实战练习,引导学员学习建立高效组织、实现高效管理和提高团队执行力的技巧和方法。
如何解决人才瓶颈?如何建立好的人际关系?如何提高团队执行力?这是企业管理人在工作中普遍遇到的管理问题。不仅如此,互联网等新技术带来的变革,消费升级带来的变化,日趋激烈的市场竞争,让家电行业处于不断变化之中。加之一场突如其来的新冠肺炎疫情给整个家电行业蒙上了阴影。作为企业领导和管理者必须不断创新,习惯改变,让企业组织及自身不断适应这些变化,更有效地做好经理人的角色。本次课程的目标,旨在通过学员领导力的提升,使其所在组织更加协调、有序、高效,执行力更强,能应对不断变化的市场竞争。
张老师结合案例对领导力、管理、领导力与管理的关系、管理与领导的差异等内容进行了生动阐述。他指出,管理是“通过他人获得成就的过程”,有效的管理建立在能力、信心和关爱的基础上。管理需要建立好的人际关系,而建立人际关系是管理自己的过程。建立好的人际关系的前提,是了解自己的人际风格。学员们通过问卷测评、小组评价、自我反省等方式,对自己的人际风格进行了测评。多数学员对自我认知的结果与测评结果完全不同,显然实际并不真正了解自己。每个人都有其独特的人际风格,每种人际风格都各有长短,过度使用的长处就会变成短板,在逆境或压力下也会使人际风格发生改变。通过简单而生动的练习,学员们迅速客观地了解了自己和他人,进而学习到如何更好地建立好的人际关系,并体会到当公司不同部门之间发生利益冲突时,如何才能实现双赢。
提高团队执行力,营造高效团队,是每个管理者都渴望的。目标不明确、缺乏热情、责任不清晰等因素是导致执行不力的主要原因。张老师通过美国西南航空、苹果等公司的真实案例,以及提升产能、下降离职率、解决质量难题等来自老师亲身经历的企业案例,向学员们讲解和练习高效执行四原则及实施技巧,一是聚焦最重要的目标,二是关注引领性目标,三是坚持激励性记分表,四是建立规律问责制。课堂上,各组学员们分别讨论选择案例,按上述原则和技巧找出滞后性指标、引领性指标等,并给出实现目标的具体行动方案。各组学员们都选择了工作中的真实难题,如有案例的是如何实现365万台的目标销售,有的案例是怎样在30天内提成10%产能,有的案例是解决产量提升的同时提高成品率问题……与各学员工作极其贴近的真实案例的研究,激发了学员们讨论的热情,同时也使同行上下游企业之间充分沟通,再经由老师和其他组学员的点评、补充,形成最终的行动方案。“信息分享对于关系的建立起了很大作用,这套方法对我们的实际工作非常有指导性。再加之上下游企业共同协作,很多问题都迎刃而解了,这种互相分享待解决案例的模式非常高效。”几位贡献了案例的学员感慨道。
张老师还通过亲身经历,介绍了A.O.史密斯的组织发展实践案例,包括企业文化、ASTAR客户评估、流程建设、团队领导力建设,人才盘点、员工年度述职、竞岗流程等。此外,张老师表示,管理者必须是好的沟通者。他结合教学视频及企业真实案例,阐述有效倾听在管理中的作用,以及如何成为好的沟通者。不少学员表示,这次的课程非常接地气,学到了人才管理的关键要素,同时也扫清了管理中的痛点和难点,对做好管理者有很大启发,希望课后能够学以致用,切实提升自身团队的执行力。
随后,家电班组织学员们前往浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司和海康威视供应链中心桐庐基地学习和交流。苏泊尔是全球知名的小家电及炊具制造集团,产品涉及炊具、厨房小家电、环境家居电器、厨卫电器等多个领域,目前拥有员工12000名,年产能可达1亿件。绍兴基地主要生产小家电产品,平均日产超10万台,是目前SEB集团旗下规模最大的小家电生产基地。近年来,苏泊尔全面开展多元化厨房电器发展战略,目前压力锅、炒锅、煎锅、蒸锅、电炖锅等产品已处于市场领先位置。领军班一期学员苏泊尔电器事业部创新副总经理周丽荣、绍兴基地研发副总孟城城、品质总监沈伟等热情接待了家电班的同学们,并在展厅向大家详细介绍了降糖电饭煲、可拆洗静音破壁机、coco锅、电水壶、母婴用品等创新产品的特点和性能。学员们参观了注塑车间、检测中心、拉伸喷涂车间,近距离了解了产品的生产、检测等环节。绍兴基地总经理助理徐春燕详细介绍了企业总体发展及业务、产品的研发创新、品质管控等内容。创新是苏泊尔成长的动力,公司从产品技术、开发流程、营销模式、管理体系等各方面优化和实现创新理念,其产品也屡获多项国际大奖。苏泊尔绍兴基地持续推动产品技术创新,以品质为先,提升消费者满意度,力求打造最具竞争力的小家电研发制造基地。
杭州海康机器人有限公司是面向全球的移动机器人研发和提供商,涉及移动机器人、工业视觉效果机器人、行业级无人机三大业务范围。桐庐基地隶属于海康威视供应链中心,致力于提供领先的只能移动机器人产品及解决方案,包括智能仓储管理系统,智能厂内调度系统,分拣管理系统,机器人调度控制系统。2019年已实现13亿的年销售额,其中AGV机器人约5.6亿。AVG销售总监宓林详细介绍了海康机器人公司的具体情况,并分享了移动机器人的在不同工厂的应用解决方案。杭州力视科技有限公司销售总监潘明也从视觉识别系统方面分享了柔性制造工厂的解决方案。目前桐庐基地使用的AGV机器人约1300台,主要用于搬运和仓储。工厂从原材料到货、入库、仓储、运输、识别、出库、打包发送,全流程均由机器人完成,员工只负责分拣和检验。人工分拣出所需物料后启动呼叫,AGV机器人接收到指令后来取货,并依靠地面上的二维码识别运输的指定路径,将物料运送到指定工位。如果是跨楼层运输,AGV机器人会把物料送到货梯旁,由提升机送到楼上或楼下,再由对应楼层的AGV机器人接收后继续运送。据介绍,目前摄像头生产车间共有45条产线,其半成品仓库经过改造后已变为完全由AGV机器人运输的黑灯仓库,空间利用率提升了15%。学员们还惊讶地发现,成品仓库中设有物流传输线,成品可以直接发送到各个物流公司对应的发货口,配送人员每天集中取货,工厂能够准确掌握每日各型号产品的发货量。
这次课程成功地安排在了2020年新冠疫情控制取得阶段性成果的6月下旬,同学们格外珍惜此次的培训上课与参观机会,全班同学无一缺席。课程期间,同学们抓紧时间相互交流,同学情更加浓厚。
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